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鈹青銅生產廠家介紹鈹青銅防爆工具生產工藝過程
鈹青銅生產廠家帶大家了解下鈹青銅防爆工具生產工藝過程。
1、按供應科提供的報檢單及原材料質檢單,對原材料進行嚴格的化學成分分析,出具《分析檢驗報告》(付《分析檢驗報告》)。
2、嚴格按照材料配比,進行小批量試制,并提取式樣進行化學分析實驗,確定合格后才能批量生產。
3、用試用合格的原材料,進行熔煉、澆筑,鑄造毛坯進行拋丸處理后,經檢驗進入鑄造毛坯庫。
4、合格鑄造毛坯進入鍛造車間,用摩擦壓力機進行模鍛、切邊。模鍛工藝是目前防爆工具先進的毛坯生產工藝,鑄造毛坯經過摩擦壓力機幾百噸甚至幾千噸的壓力鍛造,可以使其內部組織更加致密,鑄件固有的縮松、氣孔、砂眼等“頑疾”都能通過模鍛得道很好的解決。我公司經300T-4000T大型摩擦壓力機亞延后的防爆工具,韌性、強度、硬度、耐磨性都提高了3-5%。
5、合格鍛坯進入機加工,根據工件要求圖紙尺寸精度要求,經過數控車、數控銑、普通車、銑、鉆、插、拉床等加工設備進行加工,經檢驗后進入半成品倉庫。
6、合格半成品進入熱處理車間,根據工件具體要求進行淬火時效處理,已達到了鈹青銅工具要求的硬度,經硬度檢驗合格后進入倉庫。
7、防爆工具零配件進入到裝配車間進行組裝,后根據不同的產品使用要求,進行試驗,達到裝配要求及使用性能。
8、合格熱處理后的半成品進入拋光車間,進行三道工序的拋光處理,已達到工件表面規整,光滑、細致,經檢驗后進入倉庫。
9、拋光后的產品進入表面處理室,進行嚴格的鈍化處理。鈹青銅材料很容易生銹,尤其酸洗后的鈹青銅,因此每一道工序都嚴格按工藝要求中規定的材料兌比、時間進行操作,以保證表面處理的產品色澤一致、光亮,并且持久。
10、處理后的產品進入包裝室,根據客戶要求及產品類別,進行噴涂、裝柄、蘸塑、打標等處理,經出貨前的檢驗后,包裝發運。
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